г. Дзержинск ФГУП "НИИ Полимеров
Дирекция: (8313) 25-25-25, 25-50-00
Департамент продаж: (8313) 27-22-95, 27-10-63, 26-06-02
Факс: (8313) 27-10-81

Пластикаты обувные

Материалы  из пластифицированного ПВХ находят все более широкое применение в производстве обуви. Превосходные технологические свойства пластифицированного ПВХ позволяют изготавливать из него на высокопроизводительных  литьевых автоматах при минимальных затратах ручного труда и большой экономии рабочего времени широкий ассортимент фасонной обуви: сапоги, сапожки, спортивную обувь, обувь с текстильным верхом, а также различные детали обуви - подошвы, каблуки, набойки и т.д.
Предлагаются ПВХ литьевые пластикаты различной жесткости: от полужестких до высокоэластичных и антистатических морозостойких:

Марка пластиката

Область применения

Технические условия

ПЛ-1

Для верха обуви

ТУ 2243-340-00208947-2001

ПЛ-2

Для подошв двухцветной обуви

ТУ 2243-340-00208947-2001

ПЛП-2

Для пористой (газонаполненной) подошвы обуви

ТУ 2243-334-00208947-2001

ПЛП-2МАС

Для пористого низа обуви (морозостойкий)

ТУ 6-02-171-92

 

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВЕРХА И ПОДОШВЫ ОБУВИ

  1. Изготавливаются из высокопластифицированного ПВХ. Температура переработки при литье расплава 170 -180 град.С.
  2. Предназначены для женских, мужских, детских сапожек и спортивной обуви.
  3. Обладают хорошей технологичностью при переработке, достаточной термостабильностью, отличной текучестью расплава и высокой эластичностью готового изделия:
  4. Хорошая текучесть расплава полимерной композиции позволяет формовать методом литья под давлением на литьевых автоматах голенища сапожек с малой толщиной и любым рисунком;
  5. Высокая эластичность создает ощущение комфорта у потребителя обуви, т.к. уменьшает утомление ног при носке.

Обувь из ПВХ пластиката максимально удобна, практична, не пропускает влаги и выпускается в широкой цветовой гамме.

ИЗНОСОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ

Пластикат для каблуков и набоек обуви обладает достаточной твердостью, хорошо держит гвоздь, не раскалывается при вбивании гвоздя и медленно изнашивается при эксплуатации.
Пластикат по износостойкости не уступает капрону.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОРИСТОЙ ПОДОШВЫ ОБУВИ

Это легкие эластичные водонепроницаемые материалы с мелкими закрытыми порами, наполненными газом. Получают путем добавления в ПВХ композицию веществ, имеющих температуру кипения намного ниже, чем температура переработки пластиката, либо путем добавления порофоров: веществ, распадающихся с выделением газообразных продуктов при переработке.

Ячеистая структура пластиката образуется во время литья под давлением в литьевом автомате, снабженным специальным устройством и раздвижной формой.

Губчатая подошва делает обувь более легкой, удобной, бесшумной при ходьбе. Литьевой метод отлива подошвы позволяет выпускать красивую, качественную обувь, в том числе и на "платформе".

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИТЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ


Наименование показателя

Марки пластиката

ПЛ-1

ПЛ-2

ПЛП-2

ПЛП-2МАС

Внешний вид

Гранулы, размеры и форма которых обеспечивают хорошую сыпучесть при переработке

 

 

 

Прочность при разрыве, МПа,(кгс/см кв.) не менее

6,4(65)

7,8(80)

-

6(60)

Относительное удлинение при разрыве, %, не мен.

350

270

-

200

Твердость по Шору "А", усл. ед.

60

80

Н/б 80

40-60

Показатель текучести расплава, г/10мин

20-60

4-20

10

25

Термостабильность при 185 град.С, мин, не менее

75

85

100

80

Удельное электрическое сопротивление, Ом/см куб., не более

-

-

-

3*109

Температура хрупкости, град.С,    не более

-

-

-

-50